天下风云出我辈，一榜尽览众英豪！数转江湖汇集众英雄企业，历经数字化转型考验，第二季风云榜顺势而出。本次风云榜榜单是点亮智库&中信联联合江苏省企业信息化协会共同打造的两化融合管理体系贯标优秀案例，此榜单集众家之长，聚焦企业数字化进程、打造数字新型能力。

江苏红豆实业股份有限公司聚焦全渠道营销，通过构建以新零售变革为核心的渠道结构，设立智慧零售部门，智能化改造生产车间，改造智慧工厂等措施，打造线上线下全渠道营销为核心的数字化运营管控能力，实现了较传统工厂生产效率提高20%、在制品减少30%、交货周期缩短40%的成效。

材料执笔人: 江苏红豆实业股份有限公司——左华丽

案例简介

江苏红豆实业股份有限公司本次打造的新型能力，构建了以新零售变革为核心的渠道结构，加快品牌新形象、新业务的建设，打通了全渠道、全场景赋能体验升级；设立智慧零售部门，负责线上线下整合，完善品牌的新零售情景运营服务体系，为用户提供线上线下全流程的高品质体验，构建在线服务生态体系。

此外，以智能制造升级为抓手提升效率，完成了衬衫车间和西服车间的智能化改造，实现个性化定制、团体量身定制和大规模批量生产的协同。通过智慧工厂的改造，公司制造端实现个定、团定、批量三种业务混流生产，实现生产全过程透明可控, 订单进度的实时跟踪，实现客户需求数据直接驱动智慧生产，较传统工厂实现了提高生产效率20%、在制品减少30%、交货周期缩短40% ，目前，工厂订单已排至明年，效率的提升带来了更多的发展优势。

公司通过不断拓展线上业务布局，基于多年的数字零售创新，服装业务现已形成全渠道营销模式。销售线上化趋势日益稳固。

企业推进数字化转型基本需求及历程

1. 企业战略情况

（1）总体战略

红豆股份加速实施智慧化建设，推动公司向“智慧创造运营”经营模式转型，致力于成为男装行业领军型企业。顺应零售变革，公司对外以全域营销为主线，对内以高效业务协同为主线，正积极打造智慧商品管理、敏捷供应链运营、全域营销管理、集成财务管理、智能行政管控、坚强稳固IT六大平台，把数字化落地应用到产品、渠道、财务、行政等经营管理过程中，实现数据驱动和精益化管理，以数字化转型赋能公司高质量发展。

（2）战略重点

在“十四五”新发展周期，公司推进战略配称工作，重点从品牌、商品、零售、生产等方面持续进化，并以高效率管理赋能业务发展。

（3）战略举措

1）夯实品牌新定位，提升品牌影响力。

2）围绕舒适利益点，提升商品竞争力。

3）提升全域运营能力，加速全链路数字化建设。

4）推进柔性制造，打造智慧工厂，提升职业装市场占有率。

5）提升三大管理能力，增效业务发展。

数字化转型战略：红豆136工程

到2021年，“智慧红豆”总体愿景初见雏形，初步实现智慧的商品管理与设计、敏捷快速的供应链运作、全渠道一体化的销售整合、集成的财务管理、智慧的综合管控系统、稳固的IT基础设施。

2. 企业数字化转型需求分析

中国的纺织服装行业作为一个成熟的传统领域，服装市场竞争愈加激烈，消费需求增速放缓，产业模式亟待调整，价值创造机制转变等难题和挑战，同时也面临着以互联网+、大数据、云计算为标志，以数字化、信息化、智能化先进制造技术为突破口，以价值生态系统为产业组织形态的产业变革和重要发展机遇。纺织服装业是创造美好时尚生活的基础性消费品产业和民生产业，也是集中体现人类文化创意、技术进步和时代变迁的创新型产业，在提高生活质量、发展国家经济、促进社会文化进步等方面发挥着重要作用。

面临消费升级加剧品牌竞争、新技术加快创新迭代、新零售加速全渠道融合的发展态势。为迅速适应新的数字化转型并在未来蓬勃发展，红豆股份积极转变，由传统制造业向信息化企业转型升级，将信息化技术于企业传统技术深度结合，使企业的竞争能力和增收能力进一步增强，制造与服务全方位、深层次融合，紧紧围绕新时代、新技术、新零售，围绕用户为中心，助力智慧红豆发展，通过数字化技术实现内容创新，提升用户体验，取得了显著的效果，旨在成为服装行业信息化领先企业。

3. 企业数字化历程

（1）工业化建设历程

公司于2016年正式启动“智慧红豆”项目，对生产、供应链等各环节进行信息化与智能化改造。同时，公司通过与无锡感知集团、中国联通、品衣科技合作，不断提升自身工业化水平。

● 2017-2018年红豆股份开始建设智能化生产车间。

● 2019年，公司与感知集团于2019年4月3日签订战略

合作框架协议。红豆股份提出打造智慧红豆的战略目标，基于对智慧化改造以及物联网运用的深度理解和共识，将物联网等技术、产品及解决方案应用于智慧红豆建设。

● 2020年，红豆股份获得国家商务部“首批线上线下融合

发展数字商务企业”授牌，并与中国联通共同打造5G+纺织服装工业互联网智慧工厂。主要推动无轨智能5G弹性制衣车间分阶段落地，包括车间内5G网络覆盖、MEC平台上部署智能制衣平台、AGV的5G改造等。

（2）信息化建设历程

● 基础规范级建设

2009-2014年，公司陆续上线了百胜IPOS收银管理系统、悠络客门店视频督导管理系统、赛普OMS订单管理系统、富勒WMS仓储管理系统和金蝶HR人事系统。

● 场景级建设

2015-2018年，公司在对原有门店的日常收银、和、渠道订单管理系统进行升级更新，并陆续上线了与公司主营业务领域相关的胜全渠道中台管理系统、SAP- ERP管理系统、泛微OA办公软件、驿氪CRM会员管理系统和百胜DRP自动配补货系统等系统。

● 领域级阶段

2018-2021年，公司在生产制造方面，通过实施品依MES系统、并与CAD、吊挂、裁床、SAP等软硬件进行集成，MES系统接受SAP系统的生产订单信息，与CAD、裁床、吊挂等系统结合完成生产现场的信息传递，透明化管理；在供应链协同管控方面，通过实施甄云SRM供应链协同系统，实现供应链信息化管理，提升协同效率；通过实施向心云超级导购系统，实现门店数字化管理与数字化运营；公司搭建观远BI大数据平台系统，实现公司数据仓库搭建，实现了大数据建模分析。

企业新型能力识别和打造情况

1. 新型能力识别

（1）可持续竞争合作优势分析

通过PEST分析、SWOT等分析，识别并确定与公司战略相一致的品牌优势、产品创新优势、营销服务优势、经营管控优势等可持续竞争优势需求。

（2）业务场景分析

红豆股份坚持对外以全渠道销售、对内以高效业务协作为主线，结合经营管理的各个环节，推出信息化发展蓝图规划，促进企业经营管理的科学化、网络化和智能化，运用新技术为公司转型升级提速增效。

线下业务：公司着力打造创新、创优红豆连锁经营模式，聚焦开店、产品、服务，打造注重消费者深度体验的智慧门店，适应新零售格局。

线上业务：为适应市场变化，2011年，红豆开始规划布局线上线下全网销售渠道，从建立网店运营，到通过微商、APP等渠道，实现了全网络、全渠道营销。同时，将线上网店、红豆商城、微商、APP等各类营销渠道进行有效融合，从而实现了电商平台、微营销系统、线上线下订单、APP等全渠道的系统对接，真正形成了全网销售的网络商业模式。2018年起，红豆股份前后与天猫、京东、唯品会、苏宁等第三方电商平台建立了深度合作关系，与京东签署“无界零售”战略合作协议，开设京东首个服饰类无界零售店“红豆京东之家时尚生活体验店”，提高用户体验。

商品管理业务场景：

从商品计划、研发设计、采购、生产、商品销售环节多系统协同，设计科学的门店分群策略，有效指导商品计划、组货计划、商品配货，实现商品全生命周期精细化管理。

供应链管理业务场景：

优化供应商管理，与供应商信息共享，系统打通，对核心供应商商品优先推广，提升动销率以提升供应商信心，不达标供应商定期淘汰。

智慧生产业务场景：

依托自动化设备改造、生产制造系统实施、数字化技术应用打造智能工厂，实现以数据为驱动，系统自动传递指令，实时可视，能不断查找瓶颈并优化。

全渠道营销业务场景：

以消费者为中心，基于数字零售创新，实现商品开发、生产供应、商品零售等各个环节的打通，建立覆盖线下门店、线上店铺的全渠道营销网络体系，以全渠道、全场景、全链路的运营形式，为消费者提供舒适商品和便捷购物体验。顺应零售变革，构建全渠道营销网络体系，注重线上线下的协同发展，形成“线下门店（联销、直营）+线上店铺（平台电商、社交电商）”的立体化营销渠道。

（3）新型能力体系策划

新型能力模块体系策划如下：

重点打造的新型能力--以线上线下全渠道营销为核心的数字化运营管控能力分别包含四个能力单元：数字化营销服务能力、供应链管理能力、高效生产管控能力、仓储物流管理能力。

2. 新型能力打造

（1）实施方案策划

新型能力建设所涉及各方面需求的策划，由管理者代表组织相关部门和人员成立新型能力建设项目组，经过讨论和评审，形成了针对以线上线下全渠道营销为核心的数字化运营管控能力建设的两化融合实施方案，方案明确了能力打造的实施路径、关键环节及必要的支持条件和资源需求。

按照《新型能力的识别与确定控制程序》，总经办组织相关业务部门识别新型能力体系，确定价值效益目标，并将相关内容编制在《战略-竞合优势-新型能力策划报告》中。

公司制定文件《新型能力的识别与确定控制程序》、《实施方案策划控制程序》确定了信息化环境下新型能力过程联动机制，实现从新型能力的识别与策划、实施与运行到评测与改进的机制管理。

公司制定《设备设施控制程序》、《评估与诊断管理程序》、《监视与测量管理程序》《两化融合技术实现管理程序》等，由管理者代表负责监视与测量总体策划，日常监督、检查和反馈工作，分析监视与测量的结果，批准监视与测量的实施活动，并确定执行范围；通过系统集成实现主要业务流程相关绩效指标的量化跟踪、分析、诊断对标、评价和考核等，识别持续改进的需求和机会。公司建立流程化的持续改进机制，按照《纠正和预防措施控制程序》处理实际或潜在的不符合，并采取纠正、预防措施，持续开展改进活动。

（2）业务流程优化

围绕以线上线下全渠道营销为核心的数字化运营管控能力模块包括的数字化营销服务能力、供应链管理能力、高效生产管控能力、仓储物流管理能力的建设，对营销、采购、生产、工艺、质量、设备、仓储物流等业务流程进行了梳理，固化到信息系统中，通过系统实现对业务流程状态的跟踪和过程管控。

（3）组织变革

主要职能职责调整情况举例如下：

（4）技术实现

在以线上线下全渠道营销为核心的数字化运营管控能力模块的建设过程中，项目组从目前的技术架构和应用情况进行分析，制定技术方案。

1）数字化营销服务能力方面

采用B2C垂直平台模式，以CRM系统打通全渠道会员，对会员标签、会员行为等分析实现精准化营销，推进会员运营在线化；上线BI大数据系统提升分析效率，实现商品、运营、会员、战情四大板块全场景应用。

2）供应链管理能力方面

实施SAP-ERP系统，上线供应商协同SRM系统，实现与供应商供货的协同。

3）高效生产管控能力方面

构建智能制造一体化平台，实施博克智能定制CAD系统、品依MES系统、智能吊挂系统，新增智能裁床、AGV小车等自动化设备，进行红豆5G+纺织服装工业互联网智慧工厂改造，依托自动化设备改造、生产制造系统实施、数字化技术应用打造智慧工厂，打通全生产过程数据流，为企业管理、生产管理、生产一线上下各层级提供管理决策支持。

4）仓储物流管理能力方面

优化WMS系统，启动智慧物流中心项目建设，服务于前端智慧制造、终端智慧零售，实现智能仓储和敏捷配送。

A、全渠道中台项目

构建全渠道中台，及对现有电商系统、门店iPOS系统进行改造，以支撑全渠道业务全面发展，同时提升信息化基础建设。本项目完成全渠道业务流程设计，包括5个全渠道场景业务流程、3个策略流程和6个电商业务流程，制定全渠道业务蓝图方案，见下图：

B、CRM项目

搭建会员成长体系管理，实现会员全生命周期运营，提升会员体验，培育忠诚用户，促进消费转化。打通全渠道会员，实现会员数据分析可视化，实时洞察会员数据资产，对会员流量分析、交易分析、画像分析、活动分析、消费者行为分析，全方位数据剖析，对会员标签、会员行为等分析实现精准化营销，推进会员运营在线化。“一对一交互”的社交营销，更迎合用户的便捷化消费趋势，公司目前建立了以公众号、朋友圈导购、社群为核心的触点组合。

CRM系统展示——会员信息

C、BI系统

通过数据仓库以及数据开发平台，将IPOS、CRM、SAP、中台等进行统一的数据集成和管理。实现了各个系统之间数据的打通，向业务实现对商品、会员、库存等之间的关联分析，洞察运营管理的各个环节，提供决策支持。并且，数仓建立在各个独立的数据库之上，支持海量数据和高并发的查询。提高日常工作的查询效率。上线BI大数据系统提升分析效率，实现商品、运营、会员、战情四大板块全场景应用；深化应用企业微信赋能终端门店，集成超级导购、巡店、营销助手、BI 等应用。利用SAP、ERP、全渠道中台、会员CRM系统等系统将零售、会员、财务进行集成化管理，梳理各业务流程，并通过上述系统执行流程、标准，提高管理效率并将各流程可视化，提高领导层决策效率。

BI系统展示——核心指标看板

D、O2M系统

O2M系统目前主要承接个定订单业务，前端销售在O2M前端APP系统填写客户信息，选择部件定制款式以及面辅料等，系统自动将客户要求传送至O2M工厂端，确认无误便可自动下单至MES系统进行生产。

O2M前端系统登录界面

E、SAP-ERP系统

公司于2018年实施SAP系统，作为后端管理系统，统一维护公司所有业务板块主数据信息，其主要包括PP（生产计划模块）、MM（采购及库存管理模块）、SD（销售管理模块）、FICO（财务模块）四大业务模块，管理从生产、采购、销售、财务的完整业务流，实现业务与财务的一体化。

F、SRM供应链管理系统

2019年实施SRM系统，SRM系统基于企业供应链上下游采购和供应商关系管理环节深度集成，实现需求/计划、采购过程、合同管理、付款结算、成本分析、预警识别等业务全线融合，并配置需要的管理流程和业务细节，精细化供应商管理，保证企业高效运作。通过SRM系统可实现工厂、零售端的快速补单需求传递，强化供应商协同能力，赋能供应商实现合作共赢。

SRM主要包括订单管理、交付管理、库存管理、供应商管理、质量管理等模块。

SRM系统与OA和SAP-ERP系统集成，实现供应商全生命周期管理、动态化供应商风险监控、对供应商进行绩效考核，进行采购价格管控，综合降低采购成本。通过实施SRM系统，规范需求到结算采购流程，汇集全流程数据，全程可记录，确保数据完整准确；为管理者呈现采购的全场景数据视图，辅助科学决策；为采购员提供采购分析体系。

G、红豆智慧工厂项目

红豆股份于2021年5月完成5G+纺织服装工业互联网智慧工厂改造项目。整个智能化改造依托自动化设备改造、生产制造系统实施、数字化技术应用打造智慧工厂，通过打通订单、计划、生产、交付全生产过程数据流，为企业管理、生产管理、生产一线上下各层级提供管理决策支持。项目的关键点在于数据“大工程”，公司建立了4个数据库，面辅料、工艺工序、质量、人员设备的数据库，实现标准化数字化，实现车间内5G网络覆盖、MEC平台上部署智能制衣平台、AGV的5G改造等，对车间设备和现场人员实现数字化管理。通过“管理系统ERP、智能排产系统APS、生产执行系统MES、智能排版系统CAD、仓库管理系统WMS”五大系统的连接，实现数据快速高效的共享和应用。

智慧工厂蓝图规划

H、博克定制服装CAD系统

2019年公司进行服装智能研发数字化系统招标，选定深圳博克科技实施“博克定制服装CAD系统”，该项目于2019年5月确定技术方案，2019年9月开始试运行，2020年12月完成验收。

通过实施博克定制服装CAD系统包含设计排版、部件管理、款式管理、分类管理、物料管理、定制订单管理、自动生成纸样、自动排料等功能，实现了设计文件标准化、数字化统一管理，建立了公司智能研发版型纸样数据库。

I、MES制造执行系统

公司经过MES系统选型，与上海品依信息科技公司签订MES系统项目合同，2019年2月确定MES系统技术方案，分别在西服厂和衬衫厂进行系统实施部署，2019年9月开始试运行，2020年12月验收。

MES系统为红豆股份提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。作为生产执行的中枢系统，主要包括生产计划、生产现场、生产监控等模块。

MES系统与CAD、SAP、吊挂系统、自动化裁床等软硬件进行集成，MES系统接受SAP系统的生产订单信息，与CAD、裁床、吊挂等系统结合完成生产现场的信息传递。通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。通过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统之间的信息孤岛。使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。同时，改善设备管理状况，实现数据实时监控与产品全生命周期跟踪。

MES项目蓝图

J、智能吊挂系统

通过上线衣拿智能吊挂系统集成车间内的智能物流设备，采用流水生产模式，将整件衣服的裁片挂在衣架上，根据事先输入好的工序工段，系统按照相应的生产工艺路线将衣架自动送到下一道工序操作员手里，吊架带有独立编码的芯片，系统RFID可获取每支吊架的唯一编码，自动记录员工生产数据，完成生产信息的统计，显著提高企业的生产效率，降低人工成本及管理成本，提升企业盈利能力。

吊挂系统展示

K、WMS仓储管理系统

WMS仓储管理系统主要负责货品出入库管理，其核心模块主要包括档案管理、业务规则设置、出入库管理、库存管理、RF作业管理、KPI与报表管理等模块。可以优化仓库作业流程，提升仓库配货与出入库效率。与SAP系统、OMS订单系统、DRP调配系统等系统集成。

（5）数据开发利用

1）数据自动采集

通过建立全渠道中台、CRM等系统，实现对线上和线下营销过程的管理、商品管理、会员管理数据的采集。实施SRM系统，并和OA与SAP-ERP系统集成，实现供应商全生命周期数据的采集和管理。

生产制造方面，针对物料配送及各个重要数据节点，全部采用二维码进行业务数据的采集对接。

数据采集硬件

现场数据采集

2）数据集成共享

财务与业务集成：所有生产订单、零售订单、采购订单、退货订单等业务单据均通过接口传输SAP系统，SAP自动完成凭证生成、财务过账、发票生成等财务步骤，大大提升财务工作效率与准确性；同时通过财务报表、合并报表为财务人员提供多样数据呈现方式。

供应链协同集成：公司上线供应链协同管理平台，通过对客户和市场需求进行收集和分析，同时结合自身库存消化情况，向供应商下达补单需求指令，供应商按照SRM订单信息进行排产。同时通过对成本、质量、交期的监控，提升供应商反应速度，从而构建领先其他竞争对手的核心竞争力。

业务与仓储物流集成：公司OMS、SAP、SRM系统均与仓储系统WMS完成集成，SAP主数据可以自动下发WMS系统。OMS业务订单与SRM订单信息可以自动下达WMS，WMS完成业务操作后自动返回相关业务系统。

OA与业务财务集成：公司OA系统与SAP系统实现高度集成，员工报销、主数据创建、采购管理等业务均与SAP完成集成工作。相关OA信息传SAP后，SAP自动完成后续业务流操作与记账工作。

3）数据开发利用

数据应用方面主要依托BI大数据分析平台、CRM会员管理系统、SAP-ERP系统、MES系统等完成。从订单到生产、采购、营销环节的业务系统集成后，BI系统数据仓库将所有业务数据集中到一起，能够加快数据查询的速度，而且不会影响到源系统的正常使用。

BI大数据平台通过对业务数据、会员数据、动销数据、成本数据等维度分析，生成各类可视化报表46张，为公司决策及业务分析提供依据。

实施成效与主要经验做法

1. 实施成效

通过能力建设，公司构建了以新零售变革为核心的渠道结构，加快品牌新形象、新业务的建设，打通了全渠道、全场景赋能体验升级；设立智慧零售部门，负责线上线下整合，完善品牌的新零售情景运营服务体系，为用户提供线上线下全流程的高品质体验，构建在线服务生态体系。

此外，以智能制造升级为抓手提升效率，完成了衬衫车间和西服车间的智能化改造，实现个性化定制、团体量身定制和大规模批量生产的协同。通过智慧工厂的改造，公司制造端实现个定、团定、批量三种业务混流生产，实现生产全过程透明可控, 订单进度的实时跟踪，实现客户需求数据直接驱动智慧生产，较传统工厂实现了提高生产效率20%、在制品减少30%、交货周期缩短40% ，目前，工厂订单已排至明年，效率的提升带来了更多的发展优势。

公司通过不断拓展线上业务布局，基于多年的数字零售创新，服装业务现已形成全渠道营销模式。2021年，红豆股份线上销售实现营业收入4.83亿元，同比增长45.31%，线上销售占比较去年提升6.16%达到24.73%，毛利率较去年提升11.41%达到41.08%。销售线上化趋势日益稳固。

2. 主要经验

（1）推进战略转型方面：通过两化融合管理体系的建设与实施，进一步明确了公司发展的总体定位和业务定位，确定了以公司发展战略目标为导向，通过技术和管理创新、两化融合建设，驱动数据、技术、业务流程和组织结构的协同创新和优化，加快公司转型升级，使公司两化融合水平逐步从集成提升阶段向协同创新发展。

（2）促进管理变革方面：公司开发、采购、生产、质量、仓储、营销、财务、人力等核心业务已基本实现数字化，后续还将进行集成提升，创造更大的价值效益。

（3）流程优化方面：为提高组织运作效率，降低整体运营成本；打破部门间壁垒，增强横向协作；管理层能够有效的监督和控制企业的整体运作。

（4）技术创新和数据开发利用方面：稳步推进两化融合建设，实现全流程的高度自动化、数字化、可视化、模型化和集成化。通过两化融合全面推进数字化转型，让数据价值贯穿公司主营业务，以智能制造为工具和技术手段，实现经济效益和行业竞争力双提升。

企业简介

江苏红豆实业股份有限公司成立于1995年6月,是红豆集团（江苏省重点企业集团，国务院深化改革试点企业）核心子公司，2001年1月8日在上海证券交易所挂牌上市,股票代码600400。

红豆股份一直致力于民族品牌建设,不断坚持创新变革。品牌自创建以来，坚持以打造中国第一文化品牌为己任，从产品、服务、传播等多维度构建以“情”文化为核心的品牌体系。历年来，公司获得了“全国西服质量管理先进单位”、 “售后服务五星级认证”、 “十大男装品牌”、“全国产品和服务质量诚信示范企业”、“中国职业装十大领军企业”、“江苏省服务型制造示范企业”、“2019-2020年度江苏省电子商务示范企业”、“江苏省供应链创新与应用重点培育企业”等荣誉称号。2019年10月，“红豆”入选央视大国品牌“新中国成立70周年70品牌”；2020年8月，世界品牌实验室公布中国500最具价值品牌排行榜，红豆品牌位列79位。

新零售时代，红豆股份将持续坚持重点发展红豆男装零售业务，加速实施智慧化建设，推动公司向“智慧创造运营”经营模式转型的发展战略，致力于成为男装行业领军型企业。

红豆股份上市20周年以来，加速实施智慧化建设，在智能制造、智慧物流、智慧零售等领域不断探索变革，走出了一条具有红豆特色的“智慧化”发展之路。近年来，红豆股份应用先进信息技术创新发展，加快数据赋能，通过数字化的加码，打造以零售业务为主导的全价值链信息系统，企业持续加速升级进化，品牌锻造强大的市场竞争力。如今，红豆股份将借助智慧红豆的强大动能，建立基于数据、商品、渠道三位一体的核心优势，以“新定位，新形象，新产品”来实现整体进化增效。

关键词：AAA级 纺织服装 数字化运营管控能力

所属行业：纺织服装、服饰业

新型能力：以线上线下全渠道营销为核心的数字化运营管控能力

能力等级：AAA级

贯标机构：江苏欣业企业服务有限公司