案例19:立数字潮头,互联网“双跨”平台徐工汉云助企业数字化转型

发布时间:2022-05-17 来源:徐工汉云

    在当下风起云涌的数字化转型浪潮中,徐工汉云从先声夺人的初创企业成长为千行百业数字化转型升级背后的“最佳推手”,在业务成果、科技创新以及社会责任三个方面,践行着工业互联网“双跨”平台的责任使命,为经济社会高质量发展贡献着自己的力量。

业务引领:既是探路者,也是领航者

徐工汉云秉持“为工业赋能,与伙伴共生”的理念,持续为制造业提供工业互联网、智能制造整体解决方案相关的咨询、设计、开发、生产、实施、运维等专业性产品及服务,推动制造业优化升级。服务于装备制造、建筑施工、有色金属、工程机械、新能源、纺织机械、物流运输、智慧城市、核心零部件、教育等80多个专业领域,构建20个行业子平台,服务企业超过20000家,覆盖“一带一路”沿线30个国家和地区, 市场表现获得国内外广泛认可:2019年以市场表现位列第二入选国际研究机构Forrester发布《中国工业物联网软件平台测评报告》,2020年获评工业互联网先锋榜TOP3,2021年获评工信部、赛迪联合颁发的“5G+工业互联网”十大典型标杆应用案例。

作为工业互联网“双跨”平台,徐工汉云把在工程机械行业多年来修炼的“内功”向不同行业赋能,领航数字化转型新征程。

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徐工汉云产品图谱


两化融合咨询业务方面,立足两化融合贯标咨询,逐步拓展了数字化转型诊断咨询、信息化规划与建设咨询、精益咨询、绿色工厂咨询、智能制造成熟度咨询、DCMM咨询等业务,为客户提供从诊断到规划到落地的一体化解决方案。客户认可度高,客户服务满意度100%。两化融合业务经过多年积淀,现有咨询顾问45人,咨询人员涉及管理咨询、精益咨询、信息化咨询、体系咨询等领域,全员均持证上岗。

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  部分咨询业务客户

贯标先行:既是引领者,也是受益者


徐工汉云作为国家首批推荐的80家贯标咨询服务机构之一,于2014年7月持续开展两化融合贯标咨询服务。为约300家贯标企业提供咨询服务;助力260家/次(含再评定)企业获取两化融合证书并持续推进两化融合建设。在众多客户和相关方的支持下,2015年、2016年、2018年被评为国家两化融合贯标优秀咨询服务机构、国家两化融合咨询优秀解决方案提供商;2017年首次荣获国家两化融合管理体系咨询服务机构优秀评级(B级);2019-2021年被评为江苏省优秀贯标咨询服务机构;是国家智能工厂、数字化车间、工业云标准起草单位之一。

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两化融合荣誉


徐工汉云是最早一批开展两化融合贯标咨询服务的机构,一直坚持本质贯标并为客户提供有价值的咨询服务。以两化融合业务为抓手,逐步演化形成了为客户提供工业互联网、智能制造整体解决方案相关的咨询、设计、开发、生产、实施、运维等专业性产品及服务。通过开展两化融合及数字化转型诊断,持续提供策划-实施-落地的系统性解决方案,便于客户统一平台,减少技术实施方。从“端、网、云、用”多个层面,我们为客户提供设备级、企业级、行业级多场景应用,与人工智能、物联网、大数据、云计算等技术相融合,为客户提供全面感知、优化协同的一体化解决方案。聚焦六大核心业务域:生产管理、供应链管理、设备管理、能源管理、安环管理、辅助决策,形成产业集群一体化业务模式。

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一体化解决方案应用场景


积极深入:开展数字化转型


随着新一代信息技术的发展,徐工汉云积极开展数字化转型,并不断为客户提供数字化转型相关咨询及服务,我们认为,企业要转型尤其要开展数字化转型,转型涉及到企业发展的方方面面,包含发展战略、组织形态、商业模式、业务运营、企业文化、人才保障等各方面。战略方面,建议形成清晰的转型规划或方向,结合资源以及业务现状,分阶段地策划实现战略的业务场景和对应的价值模式,设置战略目标和业务目标,将战略进行层层分解到各部门及个人;组织方面,明确企业转型的目标以及企业各层级各部门转型的职责;建立清晰的激励机制;将新一代信息技术与业务融合,改变员工工作模式,提高组织和人员效率;技术方面,形成系统性的技术规划或者数字化转型规划,逐步开展技术改造、信息平台建设等工作,忌盲目跟风式投入;人才方面,结合战略规划,开展数字化人才规划,积极地培养和引进数字化复合型人才;加强人员创新及转型意识的转变,形成人人参与转型的氛围。

为科学指导企业系统地推进数字化转型,中信联于2020年9月发布并升级了两化融合管理体系升级版标准,徐工汉云也是积极开展升级版贯标服务。我们认为,升级版贯标与基础版贯标二者相辅相成,基础版贯标提出了用体系的方法系统地、规范地推进两化融合工作,导入了三个循环、六个导向和九项管理原则的理念和方法,为升级版贯标奠定了理论基础。升级版贯标更注重分级分类和价值导向,提出了数字化转型的体系架构和方法机制,给企业开展数字化转型提供了科学的方法论,引导企业围绕数字化转型有效开展各类创新活动,最终实现价值效益的获取。升级版体系标准引导企业以获取价值为导向开展两化融合建设和数字化转型,助力企业形成 “战略-竞争合作优势-能力-流程-职责-KPI”的战略逐级分解机制和实绩评测改进机制,确保战略落地和价值获取;分级分类的模式,有助于企业根据中长期规划,有序规划、合理开展数字化转型相关工作,避免盲目跟风投入,确保数字化转型工作的系统性和持续性;引导企业关注并培养数字化转型的复合型人才,通过人员和组织高效协同,实现效能提升。

在最新公布的首批升级版贯标达标企业中,徐工汉云服务过的徐州徐工矿业机械有限公司(以下简称“徐工矿机”)入选了AAA级企业名单,评定通过的新型能力是价值创造的载体、过程、对象、驱动要素有关的AAA级供应链与生产协同管控能力

徐工矿机是徐工集团战略核心产业,致力于为客户提供成套定制化矿山施工解决方案和项目施工专业服务保障方案,自主研发形成了70~700吨矿用液压挖掘机、30~360吨矿用自卸车以及200-6000t/h破碎筛分生产线三大类“挖、运、破”成套矿业机械产品群,是中国唯一、全球第五的露天矿业挖运制造商。徐工矿机在规划和逐步推进智能制造整体提升工程过程中,考虑到自身在研发、采购、销售、生产、服务、物流、质量、设备等方面的信息化覆盖度和集成度不够,存在生产计划编排、工装、设备、质量没有集约化管理,物料配送效率低,设备缺少全生命周期管理,不利于设备监控及异常处理等问题,因此要优先打造以生产运营为核心的一体化管控平台,实现核心业务的信息化和流程化管理,开展供应链流程和数据的深度融合与互联互通,以提高生产与运营效率、提高产品质量,降低制造与运营成本。

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徐工矿机两化融合发展历程


徐工矿机从2018年开始逐步开展两化融合体系贯标与体系建设工作,并开展了智能制造规划和建设,在此过程中,徐工汉云既是体系咨询方也是能力建设的技术实现方。在智能制造规划初期,徐工汉云积极参与并与企业共同研讨如何做好中期规划并落地。在两化融合诊断方面,指导企业开展两化融合自评估和数字化转型诊断,结合各部门调研的结果,找到差距和改进方向,协助完善智能制造规划;在技术平台打造方面,企业的PDM项目、全球物联网平台、备件管理系统、MES项目由徐工信息实施和运维,持续为能力打造提供了技术支持;数据、流程、组织协同方面,结合诊断的结果,建议企业要将数据模型深度嵌入到各项运营活动中,通过对数据的开发利用实现数据、技术、流程、组织的持续优化;数字化治理体系建设方面,企业的治理体系较为完善,重点对标两化融合体系要求,不断完善信息化相关管理机制,优化了企业的治理体系。经过近4年的体系运行及能力建设,徐工矿机在战略、管理、技术、效能等方面有较多提升。形成了规范的文件化体系;推动了战略思维转型;建立了四要素互动创新机制。以公司十四五规划为抓手,主动推进数字化转型规划制定及工作落实,通过企业办公平台开展数字化转型知识推送,形成了全员参与数字化转型的氛围。在两化融合工作推进过程,坚持以效能提升为导向,以获取可持续竞争优势为目的,将信息技术融入产品的研发、制造、销售、服务等各环节,实现供应链、价值链、产品全生命周期的连接集成,实现从研发到供应链及生产的业务协同、数据共享,降低研发、采购、制造等成本,提高产品质量和设备综合利用率,不断提升市场占有率,全面提升了产品竞争力和企业核心竞争力。


图片徐工矿机能力打造成效展示(1)


图片徐工矿机能力打造成效展示(2)


未来,徐工汉云将持续坚持本质贯标,做优做实两化融合升级版贯标工作。一方面,坚持多业务协同,以两化融合贯标业务为突破口,为企业提供一体化解决方案;一方面,坚持优质服务,进一步提升贯标质量,切切实实助力企业提升效能和价值效益。也希望在社会各界的努力下,共同完善升级版贯标的采信机制,并加强对两化贯标咨询市场的监督和管控。


    在当下风起云涌的数字化转型浪潮中,徐工汉云从先声夺人的初创企业成长为千行百业数字化转型升级背后的“最佳推手”,在业务成果、科技创新以及社会责任三个方面,践行着工业互联网“双跨”平台的责任使命,为经济社会高质量发展贡献着自己的力量。

业务引领:既是探路者,也是领航者

徐工汉云秉持“为工业赋能,与伙伴共生”的理念,持续为制造业提供工业互联网、智能制造整体解决方案相关的咨询、设计、开发、生产、实施、运维等专业性产品及服务,推动制造业优化升级。服务于装备制造、建筑施工、有色金属、工程机械、新能源、纺织机械、物流运输、智慧城市、核心零部件、教育等80多个专业领域,构建20个行业子平台,服务企业超过20000家,覆盖“一带一路”沿线30个国家和地区, 市场表现获得国内外广泛认可:2019年以市场表现位列第二入选国际研究机构Forrester发布《中国工业物联网软件平台测评报告》,2020年获评工业互联网先锋榜TOP3,2021年获评工信部、赛迪联合颁发的“5G+工业互联网”十大典型标杆应用案例。

作为工业互联网“双跨”平台,徐工汉云把在工程机械行业多年来修炼的“内功”向不同行业赋能,领航数字化转型新征程。

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徐工汉云产品图谱


两化融合咨询业务方面,立足两化融合贯标咨询,逐步拓展了数字化转型诊断咨询、信息化规划与建设咨询、精益咨询、绿色工厂咨询、智能制造成熟度咨询、DCMM咨询等业务,为客户提供从诊断到规划到落地的一体化解决方案。客户认可度高,客户服务满意度100%。两化融合业务经过多年积淀,现有咨询顾问45人,咨询人员涉及管理咨询、精益咨询、信息化咨询、体系咨询等领域,全员均持证上岗。

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  部分咨询业务客户

贯标先行:既是引领者,也是受益者


徐工汉云作为国家首批推荐的80家贯标咨询服务机构之一,于2014年7月持续开展两化融合贯标咨询服务。为约300家贯标企业提供咨询服务;助力260家/次(含再评定)企业获取两化融合证书并持续推进两化融合建设。在众多客户和相关方的支持下,2015年、2016年、2018年被评为国家两化融合贯标优秀咨询服务机构、国家两化融合咨询优秀解决方案提供商;2017年首次荣获国家两化融合管理体系咨询服务机构优秀评级(B级);2019-2021年被评为江苏省优秀贯标咨询服务机构;是国家智能工厂、数字化车间、工业云标准起草单位之一。

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两化融合荣誉


徐工汉云是最早一批开展两化融合贯标咨询服务的机构,一直坚持本质贯标并为客户提供有价值的咨询服务。以两化融合业务为抓手,逐步演化形成了为客户提供工业互联网、智能制造整体解决方案相关的咨询、设计、开发、生产、实施、运维等专业性产品及服务。通过开展两化融合及数字化转型诊断,持续提供策划-实施-落地的系统性解决方案,便于客户统一平台,减少技术实施方。从“端、网、云、用”多个层面,我们为客户提供设备级、企业级、行业级多场景应用,与人工智能、物联网、大数据、云计算等技术相融合,为客户提供全面感知、优化协同的一体化解决方案。聚焦六大核心业务域:生产管理、供应链管理、设备管理、能源管理、安环管理、辅助决策,形成产业集群一体化业务模式。

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一体化解决方案应用场景


积极深入:开展数字化转型


随着新一代信息技术的发展,徐工汉云积极开展数字化转型,并不断为客户提供数字化转型相关咨询及服务,我们认为,企业要转型尤其要开展数字化转型,转型涉及到企业发展的方方面面,包含发展战略、组织形态、商业模式、业务运营、企业文化、人才保障等各方面。战略方面,建议形成清晰的转型规划或方向,结合资源以及业务现状,分阶段地策划实现战略的业务场景和对应的价值模式,设置战略目标和业务目标,将战略进行层层分解到各部门及个人;组织方面,明确企业转型的目标以及企业各层级各部门转型的职责;建立清晰的激励机制;将新一代信息技术与业务融合,改变员工工作模式,提高组织和人员效率;技术方面,形成系统性的技术规划或者数字化转型规划,逐步开展技术改造、信息平台建设等工作,忌盲目跟风式投入;人才方面,结合战略规划,开展数字化人才规划,积极地培养和引进数字化复合型人才;加强人员创新及转型意识的转变,形成人人参与转型的氛围。

为科学指导企业系统地推进数字化转型,中信联于2020年9月发布并升级了两化融合管理体系升级版标准,徐工汉云也是积极开展升级版贯标服务。我们认为,升级版贯标与基础版贯标二者相辅相成,基础版贯标提出了用体系的方法系统地、规范地推进两化融合工作,导入了三个循环、六个导向和九项管理原则的理念和方法,为升级版贯标奠定了理论基础。升级版贯标更注重分级分类和价值导向,提出了数字化转型的体系架构和方法机制,给企业开展数字化转型提供了科学的方法论,引导企业围绕数字化转型有效开展各类创新活动,最终实现价值效益的获取。升级版体系标准引导企业以获取价值为导向开展两化融合建设和数字化转型,助力企业形成 “战略-竞争合作优势-能力-流程-职责-KPI”的战略逐级分解机制和实绩评测改进机制,确保战略落地和价值获取;分级分类的模式,有助于企业根据中长期规划,有序规划、合理开展数字化转型相关工作,避免盲目跟风投入,确保数字化转型工作的系统性和持续性;引导企业关注并培养数字化转型的复合型人才,通过人员和组织高效协同,实现效能提升。

在最新公布的首批升级版贯标达标企业中,徐工汉云服务过的徐州徐工矿业机械有限公司(以下简称“徐工矿机”)入选了AAA级企业名单,评定通过的新型能力是价值创造的载体、过程、对象、驱动要素有关的AAA级供应链与生产协同管控能力

徐工矿机是徐工集团战略核心产业,致力于为客户提供成套定制化矿山施工解决方案和项目施工专业服务保障方案,自主研发形成了70~700吨矿用液压挖掘机、30~360吨矿用自卸车以及200-6000t/h破碎筛分生产线三大类“挖、运、破”成套矿业机械产品群,是中国唯一、全球第五的露天矿业挖运制造商。徐工矿机在规划和逐步推进智能制造整体提升工程过程中,考虑到自身在研发、采购、销售、生产、服务、物流、质量、设备等方面的信息化覆盖度和集成度不够,存在生产计划编排、工装、设备、质量没有集约化管理,物料配送效率低,设备缺少全生命周期管理,不利于设备监控及异常处理等问题,因此要优先打造以生产运营为核心的一体化管控平台,实现核心业务的信息化和流程化管理,开展供应链流程和数据的深度融合与互联互通,以提高生产与运营效率、提高产品质量,降低制造与运营成本。

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徐工矿机两化融合发展历程


徐工矿机从2018年开始逐步开展两化融合体系贯标与体系建设工作,并开展了智能制造规划和建设,在此过程中,徐工汉云既是体系咨询方也是能力建设的技术实现方。在智能制造规划初期,徐工汉云积极参与并与企业共同研讨如何做好中期规划并落地。在两化融合诊断方面,指导企业开展两化融合自评估和数字化转型诊断,结合各部门调研的结果,找到差距和改进方向,协助完善智能制造规划;在技术平台打造方面,企业的PDM项目、全球物联网平台、备件管理系统、MES项目由徐工信息实施和运维,持续为能力打造提供了技术支持;数据、流程、组织协同方面,结合诊断的结果,建议企业要将数据模型深度嵌入到各项运营活动中,通过对数据的开发利用实现数据、技术、流程、组织的持续优化;数字化治理体系建设方面,企业的治理体系较为完善,重点对标两化融合体系要求,不断完善信息化相关管理机制,优化了企业的治理体系。经过近4年的体系运行及能力建设,徐工矿机在战略、管理、技术、效能等方面有较多提升。形成了规范的文件化体系;推动了战略思维转型;建立了四要素互动创新机制。以公司十四五规划为抓手,主动推进数字化转型规划制定及工作落实,通过企业办公平台开展数字化转型知识推送,形成了全员参与数字化转型的氛围。在两化融合工作推进过程,坚持以效能提升为导向,以获取可持续竞争优势为目的,将信息技术融入产品的研发、制造、销售、服务等各环节,实现供应链、价值链、产品全生命周期的连接集成,实现从研发到供应链及生产的业务协同、数据共享,降低研发、采购、制造等成本,提高产品质量和设备综合利用率,不断提升市场占有率,全面提升了产品竞争力和企业核心竞争力。


图片徐工矿机能力打造成效展示(1)


图片徐工矿机能力打造成效展示(2)


未来,徐工汉云将持续坚持本质贯标,做优做实两化融合升级版贯标工作。一方面,坚持多业务协同,以两化融合贯标业务为突破口,为企业提供一体化解决方案;一方面,坚持优质服务,进一步提升贯标质量,切切实实助力企业提升效能和价值效益。也希望在社会各界的努力下,共同完善升级版贯标的采信机制,并加强对两化贯标咨询市场的监督和管控。