案例16:从小作坊到世界级智能化工厂,“普天铁心”梦想造就突围

发布时间:2022-04-21 来源: 普天铁心CIO史硕俊

     无锡普天铁心股份有限公司经过多年的自我创新及研发,打造了国内全套变压器叠铁心,全自动智能制造工厂,给铁心制造行业树立了新的标杆,引领了行业的发展方向,成为国家两化深度融合示范推广行动中的典型代表。

普天铁心CIO史硕俊如何考虑生产数字化和业务数字化模式的应用?对企业进行数字化转型,实现降本增效有哪些经验值得借鉴?

 

国家“十四五”发展规划中提出:“深入实施智能制造和绿色制造工程,推动制造业高端化、智能化、绿色化。建设智能制造示范工厂,完善智能制造标准体系”。《中国制造2025》还明确指出,加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。

在国家产业政策、国内外客户及上下游产业链强有力的支持下,无锡普天铁心股份有限公司(以下简称:普天铁心)经过多年的自我创新及研发,打造了国内全套变压器叠铁心,全自动智能制造工厂,给铁心制造行业树立了新的标杆,引领了行业的发展方向,成为国家两化深度融合示范推广行动中的典型代表,也获得了“中国制造业隐形冠军”、江苏省“专精特新小巨人企业”、“无锡市智能工厂”等多项荣誉。

一、从小作坊到世界级智能化工厂-数字化转型之路

普天铁心成立之前,曾是一家一度挣扎在生存线上的,只有十几名工人的“小作坊”。2004年正式成立后,普天铁心挥别了过去作坊式企业,并将铁心从变压器行业中分离出来,深耕细分领域,同时也萌发了梦想工厂的新期待。

普天铁心在铁心制造领域率先导入先进的物联网技术,引进国际一流的自动化智能设备,以智能化、信息化、自动化和工业化深度融合为突破口,积极探索智慧工厂建设。2013年一期智能车间建设完成,实现由“离散车间型”到“流程复合型”的转变,实现了“提质、降本、增效”的重大突破。2018年二期智能车间建设完成,实现由“流程复合型”到“智造三化型”、人均产值由400万到800万的质的蜕变。

如今,普天铁心拥有先进的智能立库物流系统、定制的中心定位式纵剪机组、全自动包装机组、全序列铁心柱自动理料横剪机组、全序列铁心自动叠片横剪机组及自动在线测厚测损系统等生产装备,可智能分选并自动定时、定量配送到纵剪、横剪及包装设备上,全序列自动剪切、自动理料、自动堆垛,全工序无起重机械设备,达到行业先进水平。

 

普天铁心智慧工厂

 

智慧工厂软硬件系统同步升级,导入先进的生产制造执行系统(MES)和SAP经营资源计划系统(ERP),运用信息技术、传感技术、控制技术、人工智能技术等,进行云计算,实时检测、实时处理、实时补偿、实时控制生产线工作状态以及环境等相关信息,生产过程高度信息化、自动化、精益化,安全、高效、节能,恒温、恒湿、无尘,数控化机械的自适应、自学习、自我决策等能力将大幅度提高,使“数控一代”进一步进化为“智能一代”。标志着普天铁心在行业内建成了全面互联、智能控制、安全可靠的工业互联网体系,广泛采用了新一代信息技术和先进制造技术,综合运用设计生产、检验检测、仓储物流等智能装备、软件和控制系统,覆盖了研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等生产全流程、管理全方位和产品全生命周期,泛在连接、弹性供给、动态优化和高效配置制造资源,实现了响应时间缩短、资源消耗减少、质量效益提升、运营成本降低、环境生态友好的现代化智慧工厂。通过这些举措,以更好地履行社会责任,保护生态环境,体现企业价值观。

车间智能化建设,促进了工业工程、生产装备和生产工装的自动化及智能化建设、优化和升级,推动了制造工艺路线和生产组织方式的变革与生产工艺技术提高,有效提高了产品质量管控方式、手段和业绩,促进了变压器铁心产品在行业内的优势地位,提升了普天铁心产品品牌、企业经济效益和市场竞争优势,实现企业转型升级。

 

二、数字化转型经验分享

 

普天铁心CIO史硕俊

 

普天铁心CIO史硕俊指出“企业在推进智能制造的过程中,要注重整体规划,不能为了上系统而上系统,而是应该考虑数字化技术的应用是否能解决企业当前的痛点,是否能匹配企业未来的发展战略与规划,真正给企业带来价值。”

普天铁心通过导入物联网技术实现设备集成与互联,使复杂工艺在不同工序之间能够无缝衔接,实现产品从原材料出库、纵剪、横剪、叠装、刷漆、在线检测到成品入库全流程的自动化、智能化,整个生产过程高效畅通:同时结合SAP、MES及智能物料转运系统等信息化系统的应用,将运输系统、刀具系统、生产协同系统、营销接单系统、综合信息化平台等应用搬迁上云,实现了统一的运维管理,有力支撑企业运营。

普天铁心CIO史硕俊认为,建设数字化工厂需要数据的打通,需要系统间的深度融合和链接。生产数字化和业务数字化模式可以带领企业降本增效、高速成长。“普天铁心建设数字化的基本思路,就是将人与人、人与设备、设备与系统之间高效连接。在数字化时代,我们的管理要做出一些变革,要基于未来数字化工厂的发展,做好管理调整,让这种调整与信息化融合。”

未来,普天铁心将充分发挥领头雁、排头兵作用,分享传授数字化转型成功经验,促进我国制造业高质量发展,助推“中国梦、人民梦、世界梦”的实现。

 

 

     无锡普天铁心股份有限公司经过多年的自我创新及研发,打造了国内全套变压器叠铁心,全自动智能制造工厂,给铁心制造行业树立了新的标杆,引领了行业的发展方向,成为国家两化深度融合示范推广行动中的典型代表。

普天铁心CIO史硕俊如何考虑生产数字化和业务数字化模式的应用?对企业进行数字化转型,实现降本增效有哪些经验值得借鉴?

 

国家“十四五”发展规划中提出:“深入实施智能制造和绿色制造工程,推动制造业高端化、智能化、绿色化。建设智能制造示范工厂,完善智能制造标准体系”。《中国制造2025》还明确指出,加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。

在国家产业政策、国内外客户及上下游产业链强有力的支持下,无锡普天铁心股份有限公司(以下简称:普天铁心)经过多年的自我创新及研发,打造了国内全套变压器叠铁心,全自动智能制造工厂,给铁心制造行业树立了新的标杆,引领了行业的发展方向,成为国家两化深度融合示范推广行动中的典型代表,也获得了“中国制造业隐形冠军”、江苏省“专精特新小巨人企业”、“无锡市智能工厂”等多项荣誉。

一、从小作坊到世界级智能化工厂-数字化转型之路

普天铁心成立之前,曾是一家一度挣扎在生存线上的,只有十几名工人的“小作坊”。2004年正式成立后,普天铁心挥别了过去作坊式企业,并将铁心从变压器行业中分离出来,深耕细分领域,同时也萌发了梦想工厂的新期待。

普天铁心在铁心制造领域率先导入先进的物联网技术,引进国际一流的自动化智能设备,以智能化、信息化、自动化和工业化深度融合为突破口,积极探索智慧工厂建设。2013年一期智能车间建设完成,实现由“离散车间型”到“流程复合型”的转变,实现了“提质、降本、增效”的重大突破。2018年二期智能车间建设完成,实现由“流程复合型”到“智造三化型”、人均产值由400万到800万的质的蜕变。

如今,普天铁心拥有先进的智能立库物流系统、定制的中心定位式纵剪机组、全自动包装机组、全序列铁心柱自动理料横剪机组、全序列铁心自动叠片横剪机组及自动在线测厚测损系统等生产装备,可智能分选并自动定时、定量配送到纵剪、横剪及包装设备上,全序列自动剪切、自动理料、自动堆垛,全工序无起重机械设备,达到行业先进水平。

 

普天铁心智慧工厂

 

智慧工厂软硬件系统同步升级,导入先进的生产制造执行系统(MES)和SAP经营资源计划系统(ERP),运用信息技术、传感技术、控制技术、人工智能技术等,进行云计算,实时检测、实时处理、实时补偿、实时控制生产线工作状态以及环境等相关信息,生产过程高度信息化、自动化、精益化,安全、高效、节能,恒温、恒湿、无尘,数控化机械的自适应、自学习、自我决策等能力将大幅度提高,使“数控一代”进一步进化为“智能一代”。标志着普天铁心在行业内建成了全面互联、智能控制、安全可靠的工业互联网体系,广泛采用了新一代信息技术和先进制造技术,综合运用设计生产、检验检测、仓储物流等智能装备、软件和控制系统,覆盖了研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等生产全流程、管理全方位和产品全生命周期,泛在连接、弹性供给、动态优化和高效配置制造资源,实现了响应时间缩短、资源消耗减少、质量效益提升、运营成本降低、环境生态友好的现代化智慧工厂。通过这些举措,以更好地履行社会责任,保护生态环境,体现企业价值观。

车间智能化建设,促进了工业工程、生产装备和生产工装的自动化及智能化建设、优化和升级,推动了制造工艺路线和生产组织方式的变革与生产工艺技术提高,有效提高了产品质量管控方式、手段和业绩,促进了变压器铁心产品在行业内的优势地位,提升了普天铁心产品品牌、企业经济效益和市场竞争优势,实现企业转型升级。

 

二、数字化转型经验分享

 

普天铁心CIO史硕俊

 

普天铁心CIO史硕俊指出“企业在推进智能制造的过程中,要注重整体规划,不能为了上系统而上系统,而是应该考虑数字化技术的应用是否能解决企业当前的痛点,是否能匹配企业未来的发展战略与规划,真正给企业带来价值。”

普天铁心通过导入物联网技术实现设备集成与互联,使复杂工艺在不同工序之间能够无缝衔接,实现产品从原材料出库、纵剪、横剪、叠装、刷漆、在线检测到成品入库全流程的自动化、智能化,整个生产过程高效畅通:同时结合SAP、MES及智能物料转运系统等信息化系统的应用,将运输系统、刀具系统、生产协同系统、营销接单系统、综合信息化平台等应用搬迁上云,实现了统一的运维管理,有力支撑企业运营。

普天铁心CIO史硕俊认为,建设数字化工厂需要数据的打通,需要系统间的深度融合和链接。生产数字化和业务数字化模式可以带领企业降本增效、高速成长。“普天铁心建设数字化的基本思路,就是将人与人、人与设备、设备与系统之间高效连接。在数字化时代,我们的管理要做出一些变革,要基于未来数字化工厂的发展,做好管理调整,让这种调整与信息化融合。”

未来,普天铁心将充分发挥领头雁、排头兵作用,分享传授数字化转型成功经验,促进我国制造业高质量发展,助推“中国梦、人民梦、世界梦”的实现。