案例5：产品追溯成功率提升94%！恒顺醋业：从“中华老字号”到高新数字化
数转江湖之《英雄企业榜》本期分享的是江苏恒顺醋业股份有限公司的数字化转型之路。
通过数字能力的打造，江苏恒顺醋业股份有限公司产品追溯成功率提升至94%，数据关联成功率提升至96.7%，发货准确率提升至99.1%。它的成功经验，能为调味品行业的企业的数字化转型提供哪些借鉴？
它，是拥有181年历史的“中华老字号企业”，独特的“恒顺固态分层发酵技艺”被列入首批国家非物质文化遗产保护名录；它，也是中国酱醋业首家上市公司，产品广销60多个国家和地区，50多万个经销网点遍布各地；它，还是全国首批通过两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定的18家企业之一。
它，就是江苏恒顺醋业股份有限公司（以下简称“恒顺醋业”）！通过数字能力的打造，产品追溯成功率提升至94%，数据关联成功率提升至96.7%，发货准确率提升至99.1%。它的成功经验，能为调味品行业的企业的数字化转型提供哪些借鉴？
恒顺醋业介绍，中国是食醋的生产和消费大国。在大消费时代，调味品行业面临着4个变化：第一，新品类不断推出，复合调味料异军突起。第二，新平台不断涌现，新零售迅猛发展。第三，新业态不断呈现，标准化、定制化花样繁多。第四，新势力快速成长，新生代、创二代成为行业发展的新动能和产业壮大不可或缺的后浪。
置身于这样一个风起云涌，风云际会的时代，恒顺醋业没有躺在过去的成就簿上，而是选择了积极求新求变，借助数字化转型突破发展瓶颈，以现代化管理手段重塑竞争优势。
在江苏智融高科信息科技有限公司（以下简称“智融高科”）的辅导下，恒顺醋业启动了“全数字化重塑项目”，以此作为企业发展的新起点。
图1恒顺醋业两化融合管理体系贯标实践
通过PEST、SWOT、标杆企业对比分析，恒顺醋业理出了4个要重点打造的新型能力：智能生产与数字化运营管控能力、供应链一体化协同运营管控能力、市场营销协同创新能力以及高效的技术研发能力。目前，智能生产与数字化运营管控能力已成功打造，并通过两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定。
图2新型能力识别
为助力恒顺打造智能生产与数字化运营管控能力，智融高科围绕供应链采购、智能生产、智能仓储、产品质量、数字营销、财务运营等主要过程工作，为恒顺规划了“生产智能化、运营数字化、管理可视化、决策智能化”的目标。
在业务流程优化方面，项目组对销售管理、采购管理、计划管理、生产管理、质量管理、仓储管理、财务管理等相关跨部门、跨层级的流程进行了梳理和重新设计，优化了6个核心专题、67个细化业务专题、167个业务流程和58个业务管理制度。对销售订单管理、订单计划管理、工单调度排程、生产工艺下达、生产作业过程控制、生产报工管理、生产全流程信息追溯、物料采购、物料出入库管理、成品出入库管理、应收应付、生产成本核算，以及原材料、在制品及成品质量控制等流程都进行了优化。
在组织结构变革方面，通过能力建设，原先部分岗位工作被SAP、一体化生产经营动态监控平台、WMS等信息系统以及自动化设备所取代，减少车间工人劳动负荷的同时，提升了生产效率，提高了智能生产能力及管理水平。
在技术实现方面，恒顺醋业引入了相关智能化生产设备设施超过300 台（套），包括自动翻醅机、自动布料机、智能化产线、5G监测等智能化生产设备 、全智能灌装生产线 、智能立体库、智能化发酵车间 、智能醇酿中心等。
图3无人发酵车间
图4 工业机器人
此外，恒顺醋业还建立了SAP S/4、SFA（移动访销）、DMS（经销商管理）、TPM（费控管理）、OA（办公自动化）、SAC（董事驾驶舱）、SF（人力资源）、C/X（市场机会）等多个系统和智慧零售（IR）平台，对公司的人力资源、物流运输、销售服务、交易支付、产品规格及质量、生产活动、原材料采购、货物仓储、库存管理及客户流量转化等全部经营活动与环节，实施监督、分析及管理，形成数据化的资源管理系统，为公司生产、决策、组织运营提供指导及依据。
图5 平台架构图
在数据开发利用方面，围绕智能制造和数字化运营目标需求，恒顺醋业在数据标准化的基础上，通过对基础信息的采集和可视化，为生产管理提供实时信息参考；同时深化SAC（董事会驾驶舱）和BW应用，对生产运营基础数据及时进行大数据分析，实现异常敏捷处理和快速决策，提升生产与运营管理水平。
图6 数据技术架构图
基于SAP SAC（董事会驾驶舱）平台，恒顺醋业以财务稳固、高效运营和降本增效为突破口和指导思路，将KPI 指标以及数据分析报表进行落地实施，通过水晶仪表盘（DashBoard）工具，实现了信息的高度浓缩、交互式可视化，以及自上而下的多层钻取，可以有效帮助管理者发现问题根源，进行数据分析和决策支持。
图7 数据分析图表
在运行控制方面，恒顺醋业制定了《信息资源控制程序》、《信息安全控制程序》、《网络管理办法》、《项目管理制度》、《信息安全风险应急预案》等标准化文件，建立了公司数字化建设组织架构，明确了公司数字化建设由总经理领导，数字化中心负责公司数字化规划制定、推动和监督数字化建设工作落地实施等。
通过“智能生产与数字化运营管控项目”，恒顺醋业打造了基于产业战略管理、快速市场响应、智能生产管理、数字运营管理和专业支撑五大核心的产业蓝图，建立了以“纵向压缩，横向集成”的流程化思想为导向的组织架构，成立了六大委员会和六大业务中心，明确责任主体，缩短管理线条，实现从职能管理面向业务流程管理的转变。通过八大系统集成、整合，打造了在技术上功能集成、在管理上职能集成的集约化运营管理创新模式。
最终，实现了产品追溯成功率提升至94%，数据关联成功率提升至96.7%，发货准确率提升至99.1%等等方面的提升。
表1智能生产与数字化运营管控能力部分量化指标完成情况统计表
表2智能生产与数字化运营管控能力部分量化指标完成情况统计表
智融高科认为，恒顺智能生产与数字化运营管控项目，以“一个恒顺、两个维度、八个目标”为突破点，为解决传统酿造企业实施数字化再造问题提供了很好的解题思路。
“一个恒顺”即以恒顺醋业战略为目标，内伸外延提速发展，实现恒顺醋业产业链运营可视可控，打造智慧企业。
“两个维度”指的是强化顶层设计，打造以业财一体完善纵向贯通的企业管控体系；以效率与效益为目标，建立横向价值链高效协同的运作体系。
“八个目标”中以实时业绩评价、集团化财务管控和人才发展为三支柱实施顶层设计，以持续创新、高效采购、精益生产、敏捷物流和客户体验为五大抓手赋能价值链协同。
目前，“恒顺醋业智能生产与数字化运营管控项目”已在恒顺醋业多家子公司中得到广泛应用，涵盖调味品主业、黄酒和料酒、新零售等多个行业，实现了集团业务流程的标准化和规范化，贯通了公司业财一体化全闭环管理，增强了集中管控能力。
恒顺醋业表示，通过顶层设计和供应链价值链贯通，自己形成了整合型集团企业，为传统酿造企业实施数字化再造探索出了一条可行性道路，形成了一套成熟的项目实施落地和推广方案，希望可以为中国传统调味品行业两化融合实践提供借鉴和示范作用。
数转江湖之《英雄企业榜》本期分享的是江苏恒顺醋业股份有限公司的数字化转型之路。
通过数字能力的打造，江苏恒顺醋业股份有限公司产品追溯成功率提升至94%，数据关联成功率提升至96.7%，发货准确率提升至99.1%。它的成功经验，能为调味品行业的企业的数字化转型提供哪些借鉴？
它，是拥有181年历史的“中华老字号企业”，独特的“恒顺固态分层发酵技艺”被列入首批国家非物质文化遗产保护名录；它，也是中国酱醋业首家上市公司，产品广销60多个国家和地区，50多万个经销网点遍布各地；它，还是全国首批通过两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定的18家企业之一。
它，就是江苏恒顺醋业股份有限公司（以下简称“恒顺醋业”）！通过数字能力的打造，产品追溯成功率提升至94%，数据关联成功率提升至96.7%，发货准确率提升至99.1%。它的成功经验，能为调味品行业的企业的数字化转型提供哪些借鉴？
恒顺醋业介绍，中国是食醋的生产和消费大国。在大消费时代，调味品行业面临着4个变化：第一，新品类不断推出，复合调味料异军突起。第二，新平台不断涌现，新零售迅猛发展。第三，新业态不断呈现，标准化、定制化花样繁多。第四，新势力快速成长，新生代、创二代成为行业发展的新动能和产业壮大不可或缺的后浪。
置身于这样一个风起云涌，风云际会的时代，恒顺醋业没有躺在过去的成就簿上，而是选择了积极求新求变，借助数字化转型突破发展瓶颈，以现代化管理手段重塑竞争优势。
在江苏智融高科信息科技有限公司（以下简称“智融高科”）的辅导下，恒顺醋业启动了“全数字化重塑项目”，以此作为企业发展的新起点。
图1恒顺醋业两化融合管理体系贯标实践
通过PEST、SWOT、标杆企业对比分析，恒顺醋业理出了4个要重点打造的新型能力：智能生产与数字化运营管控能力、供应链一体化协同运营管控能力、市场营销协同创新能力以及高效的技术研发能力。目前，智能生产与数字化运营管控能力已成功打造，并通过两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定。
图2新型能力识别
为助力恒顺打造智能生产与数字化运营管控能力，智融高科围绕供应链采购、智能生产、智能仓储、产品质量、数字营销、财务运营等主要过程工作，为恒顺规划了“生产智能化、运营数字化、管理可视化、决策智能化”的目标。
在业务流程优化方面，项目组对销售管理、采购管理、计划管理、生产管理、质量管理、仓储管理、财务管理等相关跨部门、跨层级的流程进行了梳理和重新设计，优化了6个核心专题、67个细化业务专题、167个业务流程和58个业务管理制度。对销售订单管理、订单计划管理、工单调度排程、生产工艺下达、生产作业过程控制、生产报工管理、生产全流程信息追溯、物料采购、物料出入库管理、成品出入库管理、应收应付、生产成本核算，以及原材料、在制品及成品质量控制等流程都进行了优化。
在组织结构变革方面，通过能力建设，原先部分岗位工作被SAP、一体化生产经营动态监控平台、WMS等信息系统以及自动化设备所取代，减少车间工人劳动负荷的同时，提升了生产效率，提高了智能生产能力及管理水平。
在技术实现方面，恒顺醋业引入了相关智能化生产设备设施超过300 台（套），包括自动翻醅机、自动布料机、智能化产线、5G监测等智能化生产设备 、全智能灌装生产线 、智能立体库、智能化发酵车间 、智能醇酿中心等。
图3无人发酵车间
图4 工业机器人
此外，恒顺醋业还建立了SAP S/4、SFA（移动访销）、DMS（经销商管理）、TPM（费控管理）、OA（办公自动化）、SAC（董事驾驶舱）、SF（人力资源）、C/X（市场机会）等多个系统和智慧零售（IR）平台，对公司的人力资源、物流运输、销售服务、交易支付、产品规格及质量、生产活动、原材料采购、货物仓储、库存管理及客户流量转化等全部经营活动与环节，实施监督、分析及管理，形成数据化的资源管理系统，为公司生产、决策、组织运营提供指导及依据。
图5 平台架构图
在数据开发利用方面，围绕智能制造和数字化运营目标需求，恒顺醋业在数据标准化的基础上，通过对基础信息的采集和可视化，为生产管理提供实时信息参考；同时深化SAC（董事会驾驶舱）和BW应用，对生产运营基础数据及时进行大数据分析，实现异常敏捷处理和快速决策，提升生产与运营管理水平。
图6 数据技术架构图
基于SAP SAC（董事会驾驶舱）平台，恒顺醋业以财务稳固、高效运营和降本增效为突破口和指导思路，将KPI 指标以及数据分析报表进行落地实施，通过水晶仪表盘（DashBoard）工具，实现了信息的高度浓缩、交互式可视化，以及自上而下的多层钻取，可以有效帮助管理者发现问题根源，进行数据分析和决策支持。
图7 数据分析图表
在运行控制方面，恒顺醋业制定了《信息资源控制程序》、《信息安全控制程序》、《网络管理办法》、《项目管理制度》、《信息安全风险应急预案》等标准化文件，建立了公司数字化建设组织架构，明确了公司数字化建设由总经理领导，数字化中心负责公司数字化规划制定、推动和监督数字化建设工作落地实施等。
通过“智能生产与数字化运营管控项目”，恒顺醋业打造了基于产业战略管理、快速市场响应、智能生产管理、数字运营管理和专业支撑五大核心的产业蓝图，建立了以“纵向压缩，横向集成”的流程化思想为导向的组织架构，成立了六大委员会和六大业务中心，明确责任主体，缩短管理线条，实现从职能管理面向业务流程管理的转变。通过八大系统集成、整合，打造了在技术上功能集成、在管理上职能集成的集约化运营管理创新模式。
最终，实现了产品追溯成功率提升至94%，数据关联成功率提升至96.7%，发货准确率提升至99.1%等等方面的提升。
表1智能生产与数字化运营管控能力部分量化指标完成情况统计表
表2智能生产与数字化运营管控能力部分量化指标完成情况统计表
智融高科认为，恒顺智能生产与数字化运营管控项目，以“一个恒顺、两个维度、八个目标”为突破点，为解决传统酿造企业实施数字化再造问题提供了很好的解题思路。
“一个恒顺”即以恒顺醋业战略为目标，内伸外延提速发展，实现恒顺醋业产业链运营可视可控，打造智慧企业。
“两个维度”指的是强化顶层设计，打造以业财一体完善纵向贯通的企业管控体系；以效率与效益为目标，建立横向价值链高效协同的运作体系。
“八个目标”中以实时业绩评价、集团化财务管控和人才发展为三支柱实施顶层设计，以持续创新、高效采购、精益生产、敏捷物流和客户体验为五大抓手赋能价值链协同。
目前，“恒顺醋业智能生产与数字化运营管控项目”已在恒顺醋业多家子公司中得到广泛应用，涵盖调味品主业、黄酒和料酒、新零售等多个行业，实现了集团业务流程的标准化和规范化，贯通了公司业财一体化全闭环管理，增强了集中管控能力。
恒顺醋业表示，通过顶层设计和供应链价值链贯通，自己形成了整合型集团企业，为传统酿造企业实施数字化再造探索出了一条可行性道路，形成了一套成熟的项目实施落地和推广方案，希望可以为中国传统调味品行业两化融合实践提供借鉴和示范作用。
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